24 часа
Быстрые котировки
10 дней
Время выполнения
0 шт.
минимальный заказ
0,010 мм
Допуски
Наши услуги по точному литью под давлением
Если вам нужны металлические детали на заказ, cncjsd — производитель услуг литья под давлением, который может вам помочь.С 2009 года мы поддерживаем нашу команду инженеров и оборудование на высоком уровне, чтобы постоянно создавать прочные и долговечные детали и прототипы.Чтобы обеспечить легендарное качество, мы используем строгий процесс литья под давлением, который гарантирует удовлетворение ваших индивидуальных требований.Мы предоставляем два типа возможностей литья под давлением.
Литье под давлением с горячей камерой
Литье под давлением с горячей камерой, также известное как литье на гибкой шейке, представляет собой значительно быстрый процесс, типичный цикл литья которого составляет всего 15–20 минут.Это позволяет производить большие объемы сравнительно сложных деталей.
Этот процесс идеально подходит для сплавов цинка, бедных сплавов, меди и других сплавов с низкой температурой плавления.
Литье под давлением в холодной камере
Процесс литья под давлением в холодной камере — очень важная процедура, которая помогает уменьшить количество тепла и решить проблему коррозии в деталях машины и связанных с ней компонентах.
Этот процесс в основном используется для сплавов с высокими температурами плавления, таких как алюминий, магний, некоторые медные и ферросплавы.
Почему стоит выбрать RapidDierct для изготовления деталей для литья под давлением
Обширный выбор
Мы предоставляем широкий спектр возможных типов материалов, вариантов обработки поверхности, допусков и производственных процессов для ваших деталей, отлитых под давлением.В зависимости от ваших индивидуальных потребностей мы предлагаем вам различные расценки и предложения по производству, чтобы вы могли получить индивидуальный подход и наиболее экономически эффективное решение.
Мощный завод и оборудование
Мы открыли множество собственных заводов в Китае, чтобы гарантировать, что ваши литые детали производятся с высокой эффективностью и быстрыми сроками поставки.Кроме того, наши производственные возможности используют современное автоматизированное оборудование, которое может поддерживать широкий спектр ваших индивидуальных проектов литья под давлением, хотя их конструкция и сложна.
Строгий контроль качества
Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015 и стремимся предоставлять услуги точного литья под давлением.Специализированная команда инженеров cncjsd проводит строгий контроль качества на различных этапах производственного процесса: предварительный, внутрипроизводственный, первый контроль изделия и перед поставкой, чтобы гарантировать изготовление деталей высочайшего качества.
Онлайн-платформа котировок
Усовершенствованная онлайн-платформа для котировок, позволяющая загружать файлы дизайна и быстро получать расценки на литые металлические детали в любое время и в любом месте.Система отслеживания заказов на нашей платформе позволяет вам отслеживать все ваши заказы и предложения, а также просматривать каждый этап производственного процесса после размещения заказов.Это делает процесс заказа понятным и прозрачным.
Литье под давлением от прототипирования до производства
Литье под давлением — это высокоэффективный метод производства высококачественных прототипов и мелкосерийных деталей, что делает его отличным выбором для широкого спектра применений.Наша команда всегда готова помочь вам в достижении ваших производственных целей, предоставляя экспертные услуги по литью под давлением.
Прототипирование
Доступный и эффективный метод создания качественных прототипов.В этом процессе используются недорогие инструменты, что делает его экономически эффективным способом производства прототипов с различными материалами и изменениями конструкции.
Тестирование рынка
Мы помогаем вам создавать продукты для литья под давлением, идеальные для рыночных и потребительских испытаний, концептуальных моделей и оценки пользователей.Наши услуги по литью под давлением позволяют вам быстро вносить изменения для дальнейшего тестирования и вывода на рынок.
Производство по требованию
Детали, отлитые под давлением, являются отличным вариантом для индивидуального и первичного производства.Вы можете экономически эффективно протестировать качество продукции перед запуском полномасштабного производства.
Технические стандарты литья под давлением
| Измерение | Стандарты |
| Минимальный вес детали | 0,017 кг |
| Максимальный вес детали | 12 кг |
| Минимальный размер детали | ∅ 17 мм × 4 мм |
| Максимальный размер детали | 300 мм × 650 мм |
| Минимальная толщина стенки | 0,8 мм |
| Максимальная толщина стенки | 12,7 мм |
| Класс допуска для литья | ИСО 8062 СТ5 |
| Минимально возможная партия | 1000 шт. |
Отделка поверхности для литья под давлением
Постобработка и отделка — заключительный этап прецизионного литья под давлением.Финишную обработку можно применять для устранения поверхностных дефектов литых деталей, улучшения механических или химических свойств, улучшения косметического вида изделий.Существует шесть типов вариантов отделки поверхности литья под давлением.
| Изображение | Имя | Описание | Материалы | Цвет | Текстура | Связь |
 | В ролях | Обычная отливка, полученная без использования высококачественных инструментов или оборудования.Как цинковые, так и алюминиево-цинковые детали могут быть такими же литыми, но при этом сохранять высокую коррозионную стойкость. | Все материалы | н/д | н/д | - |
 | Порошковое покрытие | Порошковое покрытие можно использовать для распыления сыпучего сухого порошка на отлитые под давлением цинковые и алюминиевые сплавы.Под действием сильного электростатического заряда и высокой температуры порошок равномерно адсорбируется на поверхности отливки, образуя слой порошка, который очень хорошо маскирует дефекты. | Алюминий, Нержавеющая сталь, Сталь | Черный, любой код RAL или номер Pantone | Глянцевый или полуглянцевый | - |
 | Дробеструйная очистка | Пескоструйная очистка — это процесс, при котором мелкие стеклянные шарики распыляются на высокой скорости на поверхность отлитых под давлением деталей, используя в качестве порошка сжатый воздух.Изменяется внешний вид или форма, деталь получает превосходную очистку и подготовку поверхности для операций вторичной отделки. | АБС, алюминий, латунь, нержавеющая сталь, сталь | н/д | матовый | - |
 | Анодирование | В основном для литья под давлением алюминиевых сплавов.При анодировании используются электрохимические принципы для создания слоя пленки Al2O3 (оксида алюминия) на поверхности деталей.Этот декоративный слой оксидной пленки обеспечивает высокую изоляцию и износостойкость. | Алюминий | Прозрачный, черный, серый, красный, синий, золотой | Гладкий, матовый финиш | - |
 | Электрофорез | Используется для литья под давлением алюминиевых сплавов, цинковых сплавов и т. д. Электрофорез придает отлитым деталям металлический блеск и неограниченную гамму цветов.Это также может улучшить свойства поверхности и коррозионную стойкость деталей из металлических сплавов. | Алюминий, цинк, нержавеющая сталь | Любой | Металлический блеск | - |
 | Гальваника | Гальваническое покрытие может быть функциональным, декоративным или антикоррозионным.Этот процесс используется во многих отраслях, в том числе в автомобильном секторе, где хромирование стальных деталей автомобилей является обычным явлением. | Алюминий, сталь, нержавеющая сталь | н/д | Гладкая, глянцевая поверхность | - |
 | Чистка | Чистка щеткой — это процесс обработки поверхности, при котором абразивные ленты используются для нанесения следов на поверхность материала, обычно в эстетических целях. | АБС, алюминий, латунь, нержавеющая сталь, сталь | н/д | Сатин | - |
Применение для литья под давлением
Литье под давлением является универсальной технологией производства и играет важную роль в создании и производстве многих современных изделий: от деталей аэрокосмической конструкции до электрических корпусов.Компания cncjsd предоставила инновационные производственные решения для различных промышленных применений.Мы предлагаем высококачественные детали по конкурентоспособным ценам, чтобы ценить клиентов в следующих отраслях:
Автомобильные детали: Как производитель литых под давлением деталей, мы специализируемся на производстве деталей транспортных средств, таких как шестерни, цилиндры, рычаги, раздаточные коробки, небольшие детали двигателей и даже компоненты для газонных и садовых тракторов.
Аэрокосмическая промышленность. Технологии литья под давлением из магния и алюминия, предоставляемые службой прецизионного литья под давлением, позволяют производить легкие, прочные конструкционные детали с высокой устойчивостью к коррозии.
Компоненты освещения. Наши услуги по литью под давлением также распространяются на корпуса электрооборудования, литые радиаторы и многие другие компоненты.
Коммерческие и потребительские товары: Мы также производим коммерческие детали, включая поршни и шатуны компрессоров, радиаторы, корпуса подшипников, детали смесителей для раковины, счетчики.
Галерея деталей для литья под давлением
Посетите нашу обширную галерею, в которой представлены прецизионные отливки от наших уважаемых клиентов.
Посмотрите, что говорят о нас наши клиенты
Слова клиента оказывают более существенное влияние, чем заявления компании – и посмотрите, что сказали наши довольные клиенты о том, как мы выполнили их требования.
Я пользуюсь услугами cncjsd по литью под давлением с июня 2019 года. Они всегда оперативно, активно и профессионально отвечали на мои запросы.cncjsd помогает воплотить мои проекты в жизнь, и каждая часть превосходит мои ожидания.
Наша компания заказала у cncjsd отлитые под давлением алюминиевые детали, необходимые для процесса сборки.У нас очень точные производственные требования, которым компания cncjsd способна удовлетворить.Они предоставляют качественный товар по разумной цене.Мы продолжим использовать cncjsd и настоятельно советуем любой другой компании, которой требуется литье под давлением, сделать то же самое!
Свяжитесь с cncjsd по любым вопросам, связанным с литьем алюминия под давлением.Мы используем их производственную линию для автомобильных запчастей.Они гарантируют долговечность продукции для наших клиентов.С их службой поддержки клиентов было легко связаться, и мы не столкнулись с какими-либо проблемами и будем продолжать поддерживать и направлять нас.
Наша обработка с ЧПУ для различных промышленных применений
CNCjsd работает с ведущими производителями из различных отраслей, чтобы удовлетворить растущий спрос и оптимизировать цепочку поставок.Цифровизация наших услуг по индивидуальной обработке с ЧПУ помогает все большему количеству производителей воплощать свои идеи в продуктах.
Сплавы, используемые для изготовления деталей для литья под давлением
Для процесса литья под давлением можно использовать цветные металлы с низкой температурой плавления, такие как алюминий, цинк, магний, свинец, медь.Но возможны и некоторые редкие и черные металлы.Ниже будут объяснены свойства широко используемых сплавов для литья под давлением, которые мы используем для большинства деталей.
Алюминиевые сплавы
Алюминиевый сплав для литья под давлением — это легкий конструкционный металл, в основном содержащий кремний, медь, магний, железо, марганец и цинк.
Он обладает высокой теплопроводностью, электропроводностью, режущими характеристиками и небольшой линейной усадкой, что обеспечивает отличные характеристики литья и заполняющую способность.
Кроме того, алюминиевые сплавы могут сохранять хорошие механические свойства при высоких или низких температурах из-за их небольшой плотности и высокой прочности.
Обычно используемые алюминиевые сплавы:
А380, А360, А390.А413, АЦП-12, АЦП-1
Цинковые сплавы
Основными элементами, добавляемыми в цинковый сплав для литья под давлением, являются алюминий, медь и магний.
Обеспечивает хорошее качество поверхности без необходимости вторичной обработки.Важно отметить, что сплав цинка более экономичен и прочнее, чем другие сопоставимые сплавы.
Кроме того, он обладает лучшей текучестью и устойчивостью к коррозии, поэтому его в основном используют для литья под давлением счетчиков, корпусов автомобильных деталей и других сложных металлических деталей.
Обычно используемые сплавы цинка:
Замак-2, Замак-3, Замак-5, Замак-7, ЗА-8, ЗА-12, ЗА-27
Магниевые сплавы
Основными легирующими элементами магниевого сплава для литья под давлением являются алюминий, цинк, марганец, церий, торий и небольшое количество циркония или кадмия.
Он обладает такими преимуществами, как высокая прочность, низкая вязкость, хорошая текучесть, отличная коррозионная стойкость и легкое заполнение сложных полостей.
Магниевый сплав можно использовать для литья под давлением форм и тонкостенных деталей без термических трещин.
Обычно используемые магниевые сплавы:
АЗ91Д, АМ60Б, АС41Б
Качественные детали стали проще и быстрее
